夾絲玻璃除了具有一般玻璃的缺陷外。同時還有其特有的缺陷。現(xiàn)分述如下:
1.染色夾絲玻璃在生產(chǎn)過程中有時呈現(xiàn)黃色或棕黃色的染色現(xiàn)象,尤其在鐵絲網(wǎng)周圍較為嚴(yán)重。染色現(xiàn)象不僅損害了外觀,而且降低了透光率,影響采光效果。染色現(xiàn)象主要是鐵絲網(wǎng)上的油污及鐵絲的氧化使玻璃不均勻地著色造成的。其解決的辦法是提高與改進(jìn)鐵絲網(wǎng)的質(zhì)量,并在夾絲玻璃的成型過程中采取防止鐵絲網(wǎng)氧化等措施,以消除或減輕染色現(xiàn)象。
2.氣泡帶在成型過程中山于絲網(wǎng)的質(zhì)量及操作上的某種原因,會出現(xiàn)密集的氣泡,使玻璃呈不均勻的乳白色。并沿長度方向成帶狀,故稱氣泡帶。它不但影響玻璃的外觀質(zhì)量,而且在一定程度上也影響了透光率。氣泡帶生成的原因主要是絲網(wǎng)上的油污及鐵中的碳與玻璃液接觸后,因高溫作用而分解放出氣體,由于此時玻璃粘度大無法排出,形成密集的氣飽。其次是六角擰花的鐵絲網(wǎng)在擰結(jié)或折皺處均有空氣帶入,受熱的情況下在玻璃液中也能形成氣飽。消除的辦法是除了提高鐵絲網(wǎng)的質(zhì)量,保證無油、無銹外,在操作過程中應(yīng)注意將絲網(wǎng)展平,均勻穩(wěn)定地進(jìn)入玻璃,不使跑偏及防止氧化等措施。
3.網(wǎng)印在玻璃板上表面有時出現(xiàn)形狀和絲網(wǎng)網(wǎng)格相似的痕跡,稱為網(wǎng)印。網(wǎng)印的產(chǎn)生主要是由于絲網(wǎng)壓入璃液時在兩者接觸處造成玻璃液表面局部溫度降低,粘度較大,形成網(wǎng)格痕跡,并民在玻璃輥壓成型前未能來得及消失,因此在玻璃板上留下網(wǎng)印。提高成型溫度有利消除網(wǎng)印。
礴,表面不平殊這一缺陷主要是給切割、半段帶來一定困難。調(diào)整導(dǎo)絲輥間的速比及適當(dāng)提高成型溫度,對消除這一缺陷有利。
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